液壓系統(tǒng)中的管道應(yīng)該怎么安裝為好
【摘要】：管道是液壓系統(tǒng)的重要組成部分之一，所以液壓管道安裝是液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。 |
管路是液壓系統(tǒng)的重要組成部分之一，所以液壓管路的安裝是液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程。管道安裝質(zhì)量是影響液壓系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵因素之一。
當(dāng)液壓系統(tǒng)需要管路設(shè)計(jì)和配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)液壓原理圖將要連接的元件、液壓元件、管接頭和法蘭作為一個(gè)整體考慮。所用管材必須有清晰的原母材，來料不明的管材不得使用。
液壓系統(tǒng)中直徑小于50 mm的管子可用砂輪切割機(jī)切割，直徑大于50 mm的管子一般采用機(jī)加工方法切割。如果使用氣割，必須用機(jī)械加工的方法去除氣割引起的結(jié)構(gòu)變化，同時(shí)可以翻出焊接坡口。除回油管外，不允許用滾柱式擠壓刀具切斷壓力。管道切割面必須平整，無毛刺、氧化皮、熔渣等，切割面應(yīng)垂直于管道軸線。
對(duì)于外徑小于30mm的管道，可采用冷彎法。當(dāng)管道外徑為30-50mm時(shí)，可采用冷彎或熱彎。當(dāng)管子外徑大于50mm時(shí)，一般采用熱彎法。液壓系統(tǒng)管路采用對(duì)焊時(shí)，焊縫內(nèi)壁必須高出管路0.3-0.5mm。不允許沉入內(nèi)壁。焊接后，用銼刀或手持式砂輪打磨高于內(nèi)壁的焊縫。清除焊渣和毛刺，使表面光滑。
焊接過程中應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵入。管道焊接后，壁厚小于或等于5mm的焊縫應(yīng)在室溫下自然冷卻，不允許強(qiáng)風(fēng)或噴水強(qiáng)制冷卻。焊縫應(yīng)滿焊，表面應(yīng)平整。壓力管道焊縫應(yīng)抽樣檢查。
在配管、焊接和預(yù)安裝后，再次拆卸液壓系統(tǒng)進(jìn)行酸洗和磷化處理。經(jīng)過酸洗和磷化處理后，熱空氣進(jìn)入管道進(jìn)行快速干燥。如果幾天后重新組裝系統(tǒng)，并向管道內(nèi)注入液壓油，一般不需要進(jìn)行防銹處理，但應(yīng)妥善保管。如需長(zhǎng)期使用，需涂防銹漆時(shí)，須經(jīng)磷化處理48小時(shí)后方可使用。
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