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如何維護液壓系統(tǒng)

發(fā)布時間:2021-01-13 點擊次數(shù):1388

一個系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在最初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統(tǒng),也會引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗液壓系統(tǒng)油路:

1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

2)清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。

4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。

5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。

要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,伺服閥沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復(fù)流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。

沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作!

有計劃的維護:建立系統(tǒng)定期維護制度,對液壓系統(tǒng)較好的維護

保養(yǎng)建議如下

1)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液。

2)定期沖洗油泵的進口油濾。

3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。

4)修護好系統(tǒng)中的泄漏。

5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱。


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