液壓系統(tǒng)振動和噪聲的產(chǎn)生原因及消除措施
造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來有很多，比如說機(jī)械系統(tǒng)、液壓泵、液壓閥以及管路等等多方面原因。 機(jī)械系統(tǒng)的振動和噪聲，主要是由驅(qū)動液壓泵的機(jī)械傳動系統(tǒng)引起的.
產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面:
1.回轉(zhuǎn)體的不平衡 在實(shí)際應(yīng)用中，電機(jī)大都通過聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動液壓泵工作，要使這些回轉(zhuǎn)體做到完全的平衡是非常困難的，如果不平衡力太大，就會在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)軸的彎曲振動而產(chǎn)生噪聲。
2.安裝不當(dāng) 液壓系統(tǒng)經(jīng)常因?yàn)榘惭b上存在問題，而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支撐不良及基礎(chǔ)的缺陷或液壓泵與電機(jī)軸不同心，以及聯(lián)軸節(jié)松動，這些都會引起較大的振動和噪聲。
3.液壓泵在工作時,如果液壓油吸入管道時的阻力過大,此時,液壓油來不及充滿泵的吸油腔,造成吸油腔內(nèi)局部真空,形成負(fù)壓.如果這個壓力恰好達(dá)到了 油的空氣分離壓力時,原來溶解在油液內(nèi)的空氣便會大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡.隨著泵的動轉(zhuǎn),這種帶有氣泡的油液轉(zhuǎn)入高壓區(qū),此時氣泡由于受到高壓而縮 小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊
消除的具體方法有以下幾種：
1.泵的吸油管接頭密封要嚴(yán)，防止吸入空氣；
2.合理設(shè)計油箱。 防止液壓閥產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，主要做到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括：采用直徑較大的吸油管，大容量的吸油濾器，同時要避免濾油器堵塞；泵的吸油高度應(yīng)盡量變小。
3.防止管道內(nèi)紊流和旋流的產(chǎn)生在對液壓系統(tǒng)管路進(jìn)行設(shè)計時，管道截面應(yīng)盡量避免突然擴(kuò)大或收縮；如采用彎管，其曲率半徑應(yīng)為管道直徑五倍以上，這些措施都可有效的防止管路內(nèi)紊流和旋流的產(chǎn)生。
液壓泵站元件主要用于給執(zhí)行元件提供能量，主要為液壓泵，其所輸出的液體經(jīng)過一定的控制調(diào)節(jié)裝置各種液壓閥達(dá)執(zhí)行元件后可以供執(zhí)行元件完成一定的動作，如液壓缸的伸縮或者是液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)動！
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