液壓泵站的電機啟動過程和管路檢測標準是什么呢?
液壓泵站作為液壓系統(tǒng)中為液壓執(zhí)行器提供一定的壓力和流量的油液,主要由油泵、控制閥、油箱、電機、儀表等組成,被廣泛使用作為液壓工具的液壓動力源。液壓泵站的油泵電機啟動與其它機械一樣,要求空載(卸荷)啟動,待短暫運行后,再行加載工作,一般情況下,工作過程中不宜頻繁啟、閉電機。 在低溫啟動時,需調整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復點動電機,使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20℃左右,再投入正常運行。,在投入運行前必須對油箱,閥臺,泵組,冷卻器,過濾器,蓄能器,管路等做相應的檢測,以防出現(xiàn)錯誤和誤差影響設備使用,對液壓泵站造成不必要的損害。
液壓泵站的管路及閥臺的鋼管外徑及鋼管壁厚應符合設計標準,鋼管材料為不銹鋼無縫管,鋼管彎曲部不得有裂痕、皺折等,鋼管焊接采用氬弧焊,焊絲用不銹鋼焊絲,配管時要考慮到檢修方便,并留有足夠的檢修空間。
實踐表明液壓泵站系統(tǒng)失效、損壞等多數是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài),并延長其使用壽命,應對其合理使用,并重視對其進行日常檢查和維護。
低溫下,液壓系統(tǒng)油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃是應注意系統(tǒng)的工作情況;停機4小時以上的設備,液壓閥應先使液壓泵空載運轉5分鐘,再起動執(zhí)行器工作;各種液壓元件、輔助元件未經主管部門同意,不準私自調動和拆換。液壓泵站出現(xiàn)故障時,不準擅自亂動,應通知有關技術人員分析原因并拆除。
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