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液壓系統(tǒng)流量異常有哪些原因

發(fā)布時(shí)間:2020-04-24 點(diǎn)擊次數(shù):1761

【摘要】液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏,不僅白白增大耗油量,而且造成工作壓力上不去,使工作機(jī)構(gòu)輸出力不足,泄漏嚴(yán)重時(shí)甚至形成不了壓力。

液壓系統(tǒng)中的異常流量主要表現(xiàn)如下:


(l) 由于過濾器堵塞等原因,液壓泵供油不足,液壓系統(tǒng)缺油,導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作緩慢或不動(dòng)作,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈甚至失控。


(2) 液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路的泄漏,不僅增加了油耗,而且使工作壓力不上升,使工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足,嚴(yán)重時(shí)甚至不能形成壓力。


(3) 流量的頻繁波動(dòng)加劇了系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲,同時(shí)大大降低了濾波器的性能。因此,油液的污染程度不能控制在預(yù)定的范圍內(nèi),嚴(yán)重威脅著液壓系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)流量脈動(dòng)較大時(shí),會引起液壓沖擊,這是造成一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。


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(4) 當(dāng)液壓系統(tǒng)的某些部件泄漏過大時(shí),液壓油的壓力可以轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱片容量有限或散熱片性能差,液壓油的平衡溫度會升高,在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致油溫升高,油的粘度降低,泄漏量進(jìn)一步增加,導(dǎo)致容積效率和整個(gè)系統(tǒng)效率顯著降低,橡膠密封件、軟管等過早老化和功能喪失,液壓系統(tǒng)中執(zhí)行器的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍。要求低速時(shí)無爬行現(xiàn)象,高速時(shí)無液壓沖擊;速度開關(guān)穩(wěn)定,變負(fù)載時(shí)速度變化小等。


據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用的液壓設(shè)備統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的常見故障有:無動(dòng)作、動(dòng)作不穩(wěn)定、動(dòng)作方向不正確、動(dòng)作速度不理想、動(dòng)作順序混亂、力輸出不穩(wěn)定、爬行等形式。這些失效模式與非正常流動(dòng)密切相關(guān)。因此,當(dāng)液壓執(zhí)行器不能正常工作時(shí),往往可以通過流量的工作參數(shù)找出故障原因并加以排除。



液壓系統(tǒng)流量異常是指執(zhí)行器無流量、執(zhí)行器流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定、執(zhí)行器流量過大四種情況。


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